【資料圖】

原標(biāo)題：大慶油田首個(gè)工業(yè)化余熱利用項(xiàng)目先導(dǎo)試驗(yàn)累計(jì)節(jié)氣51萬立方米

含油污水發(fā)揮“余熱”變廢為寶

技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)開展試驗(yàn)。 通訊員 韓超 攝

大慶網(wǎng)訊（大慶日?qǐng)?bào)社全媒體記者 吳鐵軍）8月29日，記者從大慶油田新能源事業(yè)部獲悉，大慶油田首個(gè)工業(yè)化余熱利用項(xiàng)目先導(dǎo)試驗(yàn)——喇嘛甸油田喇360熱泵站換熱器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，自去年11月投產(chǎn)以來，目前已累計(jì)節(jié)氣51萬立方米，節(jié)約83.64萬元，實(shí)現(xiàn)了含油污水的余熱經(jīng)過換熱系統(tǒng)“變廢為寶”。

據(jù)了解，喇嘛甸油田地下油層平均溫度約為43攝氏度，回注含油污水平均溫度為35攝氏度，蘊(yùn)含著豐富的熱能。如何將這部分熱能充分利用起來？大慶油田建設(shè)了第一座利用含油污水余熱為生產(chǎn)提供熱源的熱泵站。

喇360余熱利用示范工程位于采油六廠喇北東塊，360熱泵站采用3臺(tái)4兆瓦吸收式熱泵，提取3萬立方米污水余熱，替代總供熱負(fù)荷9.71兆瓦的13臺(tái)加熱爐及鍋爐。

投產(chǎn)前期，該廠工藝研究所開展了為期兩年的換熱器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。經(jīng)過考量換熱效率、運(yùn)行穩(wěn)定性、油田含油污水適應(yīng)性等因素，技術(shù)人員確定了采用寬流道換熱器和板式換熱器進(jìn)行供熱的方案，并創(chuàng)新清洗方式，取得了良好的應(yīng)用效果。

該廠工藝研究所新能源技術(shù)室主任闞寶春介紹：“過去需要由13臺(tái)加熱爐及鍋爐提供采暖伴熱及工藝生產(chǎn)用熱，現(xiàn)在，熱泵機(jī)組替代了摻水爐、脫水爐，將含油污水余熱源源不斷地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)所需的熱能?！?/p>

自投運(yùn)以來，喇360熱泵站內(nèi)建設(shè)的3臺(tái)熱泵機(jī)組，通過采用“有人巡檢、無人值守”的管理方式，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備運(yùn)行節(jié)點(diǎn)，降低了投資和后期維修成本。同時(shí)，替代鍋爐、摻水及脫水爐等各類加熱爐13臺(tái)，年可降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用156萬元。

闞寶春說：“喇360熱泵站是大慶油田新能源工業(yè)化應(yīng)用的有效探索之一，投產(chǎn)至今節(jié)氣效果顯著。在冬季采暖期，與原鍋爐供熱系統(tǒng)相比，喇360熱泵站日節(jié)約天然氣可達(dá)3300立方米。除滿足生產(chǎn)供熱的需求外，與原摻水爐脫水爐耗氣量比較，喇360熱泵站日節(jié)約天然氣可達(dá)到6000立方米，預(yù)計(jì)年可節(jié)約天然氣269萬立方米，降低二氧化碳排放9300余噸，為實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型、清潔熱能替代奠定了良好基礎(chǔ)。”

關(guān)鍵詞：